一、概述： 该系统专业用于大、中、小各类煤矿自燃火灾的预报和防治。对井下任意地点的CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2、O2、N2等气体含量实现24小时连续监测，根据气体变化趋势判断自燃发火程度，为综合防治煤矿自燃火灾确保安全生产提供科学依据。系统在地面设监测、分析中心，利用监控主机控制，通过抽气泵将井下工作面、密闭、采空区的气体经束管抽至地面监测室进行监测分析；可以指导采空区的配风、抽放瓦斯、调压、注浆等工作；通过敷设束管，便于对一些工作人员无法到达或危险的盲巷等地方的瓦斯等气体成份、浓度进行分析。整个过程都在监控主机控制下进行，自动化程度高，可实现24小时连续在线监测与分析，所有分析数据均可保留，以便工作人员对数据的再利用。 二、软件功能：   三、系统组成： 该系统主要由粉尘过滤器、单芯束管、多芯束管、束管分路箱、束管抽气泵站、气体采样控制柜、监控主机、束管专用色谱仪、氮氢空发生器、打印机、系统软件等组成。1、色谱仪选用国内最先进的气相色谱仪，其主要部件为美国进口，质量可靠，性能先进、稳定、分析精度高，并具用多种保护功能；2、选用三组份一体式气体发生器，使用、维护方便；3、控制柜为最新式设计，样式美观大方，内部采样泵为韩国进口，使用时间可达5万小时；4、束管抽气泵采用进口无油无水真空泵，不需专设泵房，免维护；5、预留红外监测接口，可根据用户需要增加红外监测设备，真正实现24小时在线监测；6、该系统可根据客户需求扩展为CO、CH4、C2H4、C2H6、C2H2、CO2、O2、N2、C3H6、H2十种气体含量24小时连续监测。

一、概述： 该系统的设计、制造按照企业标准进行，在井下广泛使用后能提高煤矿的标准化、信息化程度，能及时有效地将井上的信息、数据通过语音和光显示的方式准确的传递给井下作业人员，有效减少或避免安全生产事故的发生，为煤矿安全生产提供保障。 二、系统组成： 系统主要由PJ127型矿用隔爆兼本安型显示屏、KZC18（A） 型矿用本安型信号转换器、KT183B-F型矿用本安型广播分站、YHX3.7型矿用本安型巡检仪、井上控制主机和主控软件组成。 三、主要用途： 1、系统可接入综合自动化系统平台，共享监测监控数据，实现必要的预警与播报显示功能。安全监控系统监测数据（综采面、掘进巷等重点区域）可以实时地传到矿用多功能预警显示播报系统进行播报显示，当气体浓度超限时，优先报警。2、系统与人员定位系统关联并配备报警提示。能实时显示区域人员数、提示是否超出预定人数值，区域超员或人员进入危险区域时，有报警提示。3、系统与运输车辆监控系统关联，在井下道路交叉口、事故易发地、禁止区域安装本系统，用以提醒车辆和行人注意，紧急情况下发出报警信号。4、瓦斯检测工检测数据播报显示（电子白板）。煤矿安全规程2016年版第一百八十条规定瓦斯检查工必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，瓦检工可以先将巡检数据（甲烷、氧气、一氧化碳、二氧化碳、温度等）保存在YHX3.7型矿用本安型巡检仪上，再通过巡检仪同步到系统的显示大屏，并定时语音播报。将巡检数据清晰地公示播报给井下矿工，真正做到无纸化工作，提高瓦检工的工作效率。5、井下测风站数据播报显示。（煤矿安全规程2016年版第一百四十条：矿井必须建立测风制度，每10天至少进行1次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应当根据实际需要随时测风，每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。）6、逃生指示。遇到紧急情况，能够快速有效地显示各类紧急报警，火灾、水灾、瓦斯等避灾路线信息，同时进行相关的报警语音提示，为井下作业人员撤离提供有效依据。7、可自定义动态显示日期、时间、安全警句及欢迎词等各类文字和报警声音。具有固定、闪烁、循环、滚动、上推等多种显示方式，刷新时间可调。

一、概述： 该管理系统提供了完善的信息传递平台，方便了仓库、以及各个部门的联系，从而提高管理效率降低人工成本；实现了对于设备的日常管理，包括设备的录入借出、货物的状态等所有业务环节在内的科学化管理；实现了对仓库管理的系统化、规范化和自动化，达到好用、易用、实用、上手快等效果；通过管理功能和业务处理功能，再加上科学的管理方法，为公司提高工作效率。 二、主要功能： 1、数据库、创建项目、登陆功能；2、加载导航树、工作台、日志管理、公告管理；3、部门管理； 4、权限管理、菜单管理；5、用户管理与关联权限；6、客户管理、供应商管理、设备管理； 7、设备进货、退货；8、设备的借出、归还。    

一、概述：YCJC-9型扬尘污染在线监测系统符合GB3096—2008《声环境质量标准》和GB3095—2012《环境空气质量标准》中规定，进行不同声级环境功能区扬尘重点监控区监测点的连续自动监测且具有功能完善的扬尘噪音监测设备，主要适用于数字城管、智慧城市、建筑工地、市政施工、拆迁工地、露天垃圾场、道路扬尘环境监测监控中心；监测的数据指标包括扬尘浓度、噪音指数以及视频画面及气象参数。通过物联网以及云计算技术，实现了实时、远程、自动监控颗粒物浓度以及现场视频、图像的采集；当监控对象数值超标，就会自动抓拍当时数值超标量的环境画面，数据通过网络传输，实现可视性数据，有自动报警功能，通过电脑、手机、平板电脑等多个终端访问，为相关部分的人员提供数据和画面证据。 环境在线监控系统有一个中心站和若干个子站组成，因此系统软件将两者有机结合，协调整个检测系统的运行，完成对各种监测仪器的数据采集和远程通讯控制及数据处理，并形成报告。 二、系统特点：1、可同时控制多台设备； 2、 集合温度、湿度、风向、风速、PM2.5、PM10、噪声、照度及气压等多个环境参数，可全天实时监控，也可定点监控（各检测参数可选）；3、现场可视化管理，可连接多个传感器并远程传输至大显示屏；4、设定了报警管理，超限后向指定的手机上发送短信，及时预警，提高实时监测的有效性；5、当无线通讯异常，无法连接时，数据保存在内部存储器中，当通讯恢复时，再将数据发送给服务器，确保数据不丢失； 6、实现数据的存储管理，对监测点的数据图形展示，曲线分析，超限超标报警统计，远程制控等，为相关监管部门提供精准的数据决策依据。  

一、概述： 该系统是一种基于惯性导航定位技术且专门针对消防领域而研发的系统，系统实现了消防员现场救援全过程的“三维定位可视化”，且定位准确灵敏，便于指挥协调，从而实现了由传统“经验式黑箱救援”向“定位导航式救援”的根本性转变。该系统采用导航定位技术且无需任何额外的基础设施或网络的系统，可对各种复杂构筑物室内环境（甚至密闭的环境）建立三维模型，为活动在该环境内且佩戴微型定位装置的消防员提供准确的定向定位和推估导航，同时为指挥者提供全视角的消防人员方位信息，有助于实现指挥员和消防员之间的高效联动。由于该系统无需依托任何设施或网络，成本低廉，且以无线方式实时高效传输消防人员的行走距离与方向信息，可以实现各种环境中的人员准确定位，性能高效。  二、系统组成： 系统由三部分组成：无线微型定位装置、无线接收终端、人员定位三维展示平台。 1、无线微型定位装置：该无线装置主要佩戴在使用者身上，体积较小，蓄电池供能。内部主要装置为识别卡，识别卡采用惯性导航模组以及无线数传发送模块。惯性导航模组能实时监测当前识别卡移动位移距离、方向角、所在高度以及倾角等各种重要参数。同时，各种相关参数通过“无线数传发送模块”发送到服务器端。 2、无线接收终端：无线接收终端主要设备为“无线数传接收模块”，该模块和定位装置中识别卡上的“无线数传发送模块”是相对应的，主要用于接收发送模块传送过来的各种重要数据，并进行存储和分析。  3、人员定位三维展示平台：三维监控平台根据无线接收终端传送过来的人员位置相关参数，利用相关数学模型和三维图形相结合，计算出人员所在的位置并在三维监控服务平台中展示人员所在位置、行走轨迹以及人员的姿态。  三、系统特点： 1、人员三维定位和轨迹模拟 根据人员所佩戴的无线微型定位装置传输回来的三维参数，在建筑三维模型中实现对消防人员的准确定位及高亮标注，便于后方指挥系统实时掌握救援第一线动态。同时，根据人员定位设备传输回来的三维参数在建筑三维中实现人员行走轨迹实时动态模拟，每个消防员行走的轨迹采用不同颜色表现，便于实时监控消防人员的位置，对于许多极度危险区域，可以提示消防员做好防范，做到救援现场的高效风险防控。 2、消防员间联动配合、安全退出引导 通过后方指挥员统一调度，以及消防员自身所佩戴的终端设备，在能见度差、情况复杂的救援现场，可实现相互间协同作业，以及实现紧急情况下的队友搜救、被困人员救助、安全退出引导等。 3、可视化直观指挥调度 能第一时间查看人员在楼宇内部分布，同时各个人员有其特有的编号，每个编号均对应相关消防人员的基本信息等，便于总指挥现场调度和调控。同时还能准确查看楼宇内部的消防设备分布、每个设备的基本信息及状态信息等，便于指挥消防员在救援过程中及时启用。 4、建筑三维展示 系统本身带有三维构建和展示模块，可对特定构筑物在较短时间内实现三维建模。同时能够在显示终端对建筑三维模型实现缩放、平移、旋转、定位功能，从而达到对建筑不同部分（外墙、内部结构、通道、设备等）可视化漫游浏览。 5、无线微型终端功能扩展 无线微型定位装置即无线终端还可以根据实际需要进行模块化配置，如氧气倒计时模块、毒气报警模块、生命呼叫仪模块、语音导航模块等可按需配置。  四、主要技术参数： 1、水平精度：≤3m；2、多路处理能力：≥4路；3、连续工作时间：≥3h；4、垂直精度：≤0.5m；   5、延时时间：＜4s；   6、空旷地带通信距离：＞3000m；7、工作温度范围：-10℃～75℃。  五、系统应用领域拓展： 该系统不但适合消防员救援，同时还可以在矿山抢险、刑侦、楼宇定位以及地下交通等行业使用。尤其在复杂的密闭构筑物环境中，如矿井、隧道、展厅、仓库、超市、图书馆、地下停车场等，常常需要确定移动终端、人员、设施、物品在室内的位置信息等，该系统的高效和便捷，使其大有用武之地。 

一、概述矿井“一通三防”是煤矿生产的一个重要环节，是煤矿安全的基础，在整个矿井建设和生产期始终占有非常重要的地位，而科学化、数字化、智能化管理矿井“一通三防”各个系统是提高矿井“一通三防”安全管理水平和智慧化矿山建设水平的重要手段。智能通风管控系统实现对矿井“一通三防”各个系统参数实时监测，实现全场景三维可视化，动态智能分析各个系统的安全性，发生灾变及异常远程控制，有效提高矿井“一通三防”安全管理和分析决策水平，保证矿井“一通三防”各个系统安全可靠。二、系统功能（一）、矿井智能通风平台集成1、系统集成：集成安全监测系统数据、人员定位系统数据、精准通风参数数据、防火监测数据等。2、通风设备集成：集成主要通风机、主要风门、局部通风机远程控制调节及数据等。（二）、通风网络动态自动解算1、根据精准阻力测定结果，实现矿井通风网络实时解算，生成正常时期调风优化方案，实现矿井风量合理配置。2、建立通风网络分支风阻求解模型，实现用风地点需风量预测、通风报表和通风阻力分布、通风立体图、通风网络图、通风单线条图自动生成。（三）、通风系统状态识别及故障诊断在线预警1、实现井下通风系统实时监控，具备通风系统状态识别。实现常态通风状态分析、故障诊断预警，异常调控方案快速生成和通风设备远程控制等功能。2、实现主要通风机、主要风门、局部通风机、精准通风系统等故障诊断及在线预警。人员定位、安全监控系统数据上传并兼容至智能通风平台，实现数据共享。（四）、灾变研判及授权调控 1、在灾变状态下,能够对灾情动态研判，给出通风系统调整方案，提供控风决策，实现灾情快速研判、应急调控超前模拟、井下应急救灾避灾导航。2、在授权状态下，能够对矿井主要通风机、局部通风机、井下智能通风设施进行自主调控，保证矿井通风系统经济、稳定运行。三、主要技术参数1、根据矿井开拓情况，结合采掘工程平面图联动实时更新智能平台数据库内容，每半年（根据矿方需求）对该平台进行升级维护。 2、通风系统状态识别准确度达95%以上（参考）。3、需风量计算准确率达95%以上（参考）。4、供风控风准确度达98%以上（参考）。5、自动调节风窗开度控制精度为98%以上（参考），自动风门开控精度为100%（参考）。6、节约运行能耗20%以上（参考）。四、软件截图展示   智能通风三维数据展示平台   通风系统3维视图   通风系统立体图   通风系统网络图 通风系统平面图

一、概述： 该产品由储液罐、气化器、增压泵、液相和气相管路及附属安全装置组成，并把它们安装在平板矿车上，便于井下运输。在每辆平板矿车上，安装有一台储液罐、控制阀及附属安全设备，其中第一辆平板矿车上安装有储液罐的同时还装有增压泵，作为实施增压之用。由承载储液罐的数个平板矿车组成井下移动式灭火专列车队。在该专列车的一侧，布置有上、下两趟液相管路，其中上部液相管路既是各罐输入或输出液态二氧化碳的公用管路，又是灌注液态二氧化碳的主液相管路；下部液相管路为供给气化器的液态二氧化碳输送管路，是辅助液相管路。在专列车的另一侧，布置有一趟气相管路，经气化器气化后的气态二氧化碳将通过该气相管路分别进入各个罐内，对罐体和灭火管路分别实施增压。各个平板矿车的连接处、液相管路和气相管路均通过高压软管连接，以保障平板矿车组列车的井下运输安全。该装备的主液相管路与灭火管路系统连接成为井下直注式液态二氧化碳灭火装备系统。 二、技术指标及灭火性能指标： 1、产品技术指标   储液罐   内层罐 夹层 外层罐 设计压力 2.31MPa -0.1MPa 常压 气压试验压力 2.65 MPa 安全阀开启压力 2.25 MPa 设计温度 -40℃   常温 储存介质 液态CO2 填充珠光砂，抽真空   全容积 2.68m3   3.02m3 充装系数 93% 100%   焊接接头系数 1   0.85 材质 16MnDR   Q235-B 容器类别 II类 自重 3015 Kg 载重 5803 Kg 气化器 材质 6063铝合金管及导热片 气化量 100m3/h 设计压力 3.0MPa 工作压力 1.3～2.2 MPa 工作介质 液态CO2转换成为气态CO2 增压泵 流量 15m3/h 扬程 29m 功率 3kw 电流 8.5A     2、灭火性能指标   性能指标 1400×1 1400×2 1400×3 1400×4 1400×5 液态CO2温度 -40℃ 液态CO2密度 1115kg/m3 液态CO2 体积注入量 2.5m3/罐 5.0 m3/罐 7.5 m3/罐 10.0 m3/罐 12.5 m3/罐 液态CO2 重量注入量 2.79 t/罐 5.58 t/罐 8.36 t/罐 11.2 t/罐 13.9 t/罐 液态CO2 注入时间 12min 24min 36min 48min 60min 液态CO2 注入速度 13.95 t/h 液态CO2在 火区内气化量 1410 m3 2820 m3 4230 m3 5640 m3 7050 m3 1kg液态CO2 气化吸收热量 322.42 kJ/kg 液态CO2气化吸收热量 899551 kJ 1799103 kJ 2695431 kJ 3611104 kJ 4481638 kJ  

ZPCY127（A）型矿用采煤机尘源跟踪喷雾降尘装置 一、特点： 1、矿用采煤机尘源跟踪喷雾降尘装置是一种能在采煤机风流方向下方的各个喷雾点自动联合喷雾，喷雾形成的水幕能有效降低采煤过程中产生的粉尘的尘源跟踪降尘系统。其特征在于：喷雾点设置采用集控的方式，由微电脑进行控制，喷雾方式、喷雾点、喷雾时间、检修时间等可任意设置。 2、系统由一个采煤机尘源跟踪控制箱、N个矿用自动喷雾降尘装置控制器、一个光控发射传感器，N个光控接收传感器，N个电动球阀所组成。采煤机尘源跟踪控制箱采用微电脑控制。主控制器与分控制器采用串行通讯。光控接收传感器采用单片机进行信号处理。电动球阀采用矿用本质安全型，内置备用电池，采用3/8通径的不锈钢阀体。拉、移架自动喷雾采用纯机械液压系统，通过信号液实现自动喷雾，可与采煤机尘源跟踪系统实现联动。 3、系统主控制器包括电源、触摸屏、电脑板、通讯转换器，其余工作面分控制器相连。分控制器采用了六个引入装置孔，进线采用压紧螺母式引入装置，它们分别与接收传感器、电动球阀及上下点之间相连。外壳由铸铁加工而成，安全可靠、坚固耐用，内部采用板式结构，可整体拆卸，维修方便。其窗口采用液晶，显示喷雾延时时间。喷雾控制阀在支架实行拉、移架时实现自动喷雾。 4、接收传感器采用红外接收信号，单片机进行信号处理，固定在综采支架上。信号发射传感器采用超低功耗设备，干电池供电，使用方便。 5、控制阀将控制液和水路分开闭锁，不会产生窜液现象；有独特的记忆功能。支架运动过程中，可随意控制喷雾时间，增强降尘效果；易损零件标准化、结构简单紧凑。偶尔出现故障时，现场综采面生产人员能够及时排除故障，恢复正常功能；当液压支架控制压力较低时，亦能可靠打开水阀喷雾降尘。 二、技术参数： 1、系统使用的本质安全型电动球阀水压适应范围：0.2MPa～7MPa； 2、系统使用的传感器输出信号：0V～12V DC； 3、自动喷雾降尘装置控制器输入信号：0V～12V DC； 4、系统适应电压波动范围：标称值的80%～120%； 5、系统动作保持时间范围：1s～255s，设定时间允许误差范围：设定值的±2%； 6、通讯协议：RS485； 7、通讯波特率：9600Bps； 8、127V：电气间隙≥5mm， 爬电距离≥8mm；本安端子： 电气间隙≥2mm， 爬电距离≥2mm，本安接线端子与非本安接线端子间≥50mm。   转载点自动喷雾降尘系统 一、系统组成： 转载点自动喷雾降尘系统是由主控制器、控制器、触控传感器、电动球阀、喷雾杆、电源电缆、通信电缆、信号电缆及管路附件组成的一个喷雾系统。根据各大矿务局使用情况，建议输送皮带每个转载点必须安装喷雾装置，整个喷雾系统由N套喷雾装置连接形成，由主控制器控制整个系统工作状态，主控制预留接口，根据矿方要求可与监控实现联网，该系统是输送皮带防尘降尘的重要设施。 二、特点： 1、喷雾点设置采用集控的方式，由电脑进行控制，喷雾方式、喷雾点、喷雾时间等均可任意设置，功能完善，使用极其方便； 2、安全：每一套设备和连线均采用本安连接，因此没有了安全隐患，真正做到“安全为天”，同时改善作业环境。产品体积小，重量轻，安装维护方便； 3、本套系统的软件设置可为每个矿井量身定做，是较为完善的降尘系统，降尘效果明显； 4、控制器外壳由铸铁加工而成，安全可靠、坚固耐用。进线采用压紧螺母式引入装置，接线方便。内部采用板式结构，可整体拆卸，维修方便； 5、主控制器和分控制器之间采用RS485通信，通信距离远（大于1km），具有抗干扰能力强、通信速率快等特点。   大巷风流净化水幕降尘系统 一、系统组成： 大巷风流净化水幕降尘系统是由主控制器、控制器、光控发射传感器、光控接收传感器、电动球阀、喷雾水幕、电源电缆、通信电缆、信号电缆及管路附件组成的一个喷雾系统。根据各大矿务局使用情况，建议大巷每10-20米安装一套喷雾装置，整个巷道由N套喷雾装置连接形成，由主控制器控制整个系统工作状态，主控制预留接口，根据矿方要求可与监控实现联网。该系统能有效降尘除尘，充分改善粉尘作业环境，同时吸收甲烷等有害气体，并降低甲烷等有害气体的浓度，是大巷防止粉尘危害的重要设施之一。 二、特点： 1、巷道行人行车联动喷雾。喷雾点设置采用集控的方式，由电脑进行控制，设定喷雾方式、喷雾点、喷雾时间等均可任意设置，功能完善，使用方便； 2、安全：每一套设备和连线均采用本安连接，因此没有安全隐患，真正做到“安全为天”，同时改善作业环境。产品体积小，重量轻，安装维护方便； 3、本套系统的软件设置可为每个矿井量身定做，是较为完善的降尘系统，降尘效果明显； 4、 控制器外壳由铸铁加工而成，安全可靠、坚固耐用，进线采用压紧螺母式引入装置，接线方便，内部采用板式结构，可整体拆卸，维修方便； 5、主控制器和分控制器之间采用RS485通信，通信距离远（大于1km），具有抗干扰能力强、通信速率快等特点。   粉尘浓度超限自动喷雾降尘系统 一、系统组成： 粉尘浓度超限自动喷雾降尘系统是由主控制器、喷雾控制器、光控发射传感器、光控接收传感器、粉尘浓度传感器、电动球阀、喷雾水幕、电源电缆、通信电缆、信号电缆及管路附件组成的一套喷雾系统。根据各大矿务局使用情况，建议大巷每50-100米安装一套喷雾装置，整个巷道由N套喷雾装置连接形成，由主控制器控制整个系统工作状态，主控制预留接口，根据矿方要求可与监控实现联网。该系统能有效降尘除尘，充分改善粉尘作业环境，同时吸收甲烷等有害气体，并降低甲烷等有害气体的浓度，是大巷防止粉尘危害的重要设施之一。 二、特点： 1、巷道行人行车联动喷雾。喷雾点设置采用集控的方式，由电脑进行控制，设定喷雾方式、喷雾点、喷雾时间等均可任意设置，功能非常完善，使用非常方便； 2、安全：每一套设备和连线均采用本安连接，因此没有了安全隐患，真正做到“安全为天”，同时改善作业环境。产品体积小，重量轻，安装维护方便； 3、本套系统的软件设置可为每个矿井量身定做，是较为完善的降尘系统，降尘效果明显； 4、控制器外壳由铸铁加工而成，安全可靠、坚固耐用，进线采用压紧螺母式引入装置，接线方便，内部采用板式结构，可整体拆卸，维修方便； 5、主控制器和分控制器之间采用RS485通信，通信距离远（大于1km），具有抗干扰能力强、通信速率快等特点。   综掘工作面自动喷雾降尘系统 一、系统组成： 综掘工作面自动喷雾降尘系统是针对掘进工作面的特点而研发的喷雾降尘换代产品。它以高压喷雾泵为核心，通过对喷头的合理布局，使喷雾效果更好，降尘除尘率更高。为综掘工作面掘进机降尘提供了一种新的途径和措施。 二、特点： 综掘工作面自动喷雾降尘系统由球形截止阀、高压泵、电磁软启动器、隔爆按钮、开停传感器、喷雾控制器、高压胶管、高压喷雾器等组成。 1、高压喷雾可以使得水滴雾化效果更佳(相对低压喷雾)，即相同体积水体分散成更多更细水粒，也就提高捕尘机率； 2、雾化后的水滴具有较高的动能，在惯性碰撞捕尘时，可有效提高水雾与尘粒的凝结效率； 3、高压喷雾由于其水滴射流速度较高，在扩散的过程中使得水雾带有较高的电荷,因而显著提高单颗水雾粒对微细粉尘的捕集效率； 4、多束高压喷雾的水雾流可以形成一个相对封闭的空间阻滞粉尘的扩散速度，使粉尘滞留在一个可控制空间便于水雾的捕捉； 5、系统操作简单方便。